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五軸數控加工中心操作經驗總結

發布日期: 2019-09-30
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     五軸數控加工中心是一種高科技、相對比較復雜的機床設備,在操作上比普通機床要復雜很多,必須嚴格按照操作規程操作,才能保證機床的正常運行。小編總結數控加工中心的操作要點總結為以下幾個方面:數控加工中心機床
 
    一、開機:
 
    (1)接通總電源、CRT顯示器電源,啟動機床液壓系統
 
    (2)檢查有無報警,及時排除,檢查氣壓
 
    (3)檢查數控加工中心換刀機械手是否正常
 
    (4)回參考點,觀察各軸是否運行正常
 
    (5)檢查機床主軸,如正常并給轉速暖機。數控加工中心機床
 
    (6)檢查程序是否正確,刀具是否磨損
 
    二、五軸數控加工中心加工運行
 
    如以上檢查全部正常后,方可裝夾工件開始加工。數控加工中心機床
 
    此外,數控加工中心的運行速度相對較高,需要在執行操作指令之前,預先判斷操作指令的正確性和運行結果,做到心中有數,然后再操作,盡量避免事故的發生。
 
    五軸數控加工中心在數控機床中,大部分的故障都有資料可查,但也有一些故障,提供的報警信息較含糊甚至根本無報警,或者出現的周期較長,無規律,不定期,給查找分析帶來了很多困難。對這類機床故障,需要對具體情況分析,進行耐心的查找,而且檢查時特別需要機械、電氣、液壓等方面的綜合知識,不然就很難快速、正確地找到故障的真正原因。
 
    加工精度異常故障:系統參數發生變化或改動、機械故障、機床電氣參數未優化電機運行異常、機床位置環異常或控制邏輯不妥,是生產中數控機床加工精度異常故障的常見原因,找出相關故障點并進行處理,機床均可恢復正常。生產中經常會遇到數控機床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強、診斷難度大。
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